設備（bèi）特點：投資（zī）小（xiǎo），適用性廣，實用性強，操作簡單，配（pèi）置豐富。

設（shè）備工藝：毛油→脫膠脫酸→脫色→脫臭（chòu）→精煉油

主機設備：

精煉（liàn）鍋：用（yòng）於油脂的水化脫（tuō）膠、中（zhōng）和脫（tuō）酸。

脫色鍋：用於油脂的吸附脫色。

脫臭鍋：用於高溫蒸餾去（qù）除油脂中的（de）異味。

過濾機：去除油脂中的雜質和（hé）脫色劑。

真空機組：配備脫色鍋、脫臭鍋產生負壓真空度。

蒸汽發生器：加熱水產生（shēng）蒸汽供給設備蒸（zhēng）餾使用。

本（běn）工藝是我（wǒ）公司采用國際先進水平的“組合式脫酸脫臭塔”，脫酸能力強，由塔體、塔填料、液體分布（bù）器、液體再（zài）分布器、支承柵板及氣體和液（yè）體進出口組成（chéng）。

　　連續式物理脫酸脫臭裝置既能快速地脫除脂肪酸（suān）等臭（chòu）味組份，又能使油脂具（jù）有良好的風味。同時，該塔具有節約直接蒸汽（水蒸氣用量僅為常規塔的30-50%），防止油脂水（shuǐ）解的優點，為加工高質量的油脂提供（gòng）了（le）工藝和設備保證。

1、連續式水化工段縮短油（yóu）脂與熱水接觸（chù）時間，減少油脂皂化，降低損耗，提高成品油得率。

2、脫色（sè）工段采用預混與蒸汽攪拌連續脫色相結合的工藝，提高（gāo）脫色效率，節省白（bái）土用量，操作簡單方便（biàn），負（fù）壓（yā）狀態避免空氣（qì）中（zhōng）氧氣與熱油接觸，保證油品質（zhì）量，抑製（zhì）酸（suān）值回升，降低過（guò）氧化（huà）值。

3、蒸餾脫酸脫臭工段采用新型連續物理組合脫酸脫臭塔（tǎ），適用於酸（suān）價較高，膠質含量低的植物油脂的脫（tuō）酸，脫（tuō）臭，實際生產（chǎn）證明（míng）其明顯的優點：脫酸能力（lì）強、能耗低，生產效率高。

4、該工藝（yì）多重（chóng）進行熱交換（huàn），充分利用係統熱能，有效降低蒸汽耗量（liàng），同時還具有生（shēng）產（chǎn）工藝可調整，操作靈活，自動程度高，環境衛（wèi）生（shēng）等。

我公司製造的國際先進水平的“組合式脫酸脫（tuō）臭塔（tǎ）”，脫酸能力強，由塔體、塔填料、液體分（fèn）布器、液體（tǐ）再分布器、支承柵（shān）板及氣體和液（yè）體進出口組成。

連續式物理脫酸脫臭裝（zhuāng）置既能快速地（dì）脫除脂肪酸等臭味組份，又能使油（yóu）脂具有良好的風味。同時，該塔具（jù）有節約直（zhí）接蒸汽（水蒸氣（qì）用量僅為常規塔（tǎ）的30-50%），防止油（yóu）脂（zhī）水解的優點，為加工（gōng）高質量（liàng）的油脂提供了工藝和設備保證。